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本公司编著的《Moldflow5.0
础与典型范例》一书已于2007
年10月由电子工业出版社出版
 
塑胶模模流分析实例
塑胶模模流分析实例
塑胶模模流分析实例
塑胶模模流分析实例
塑胶模模流分析实例
 
金属模模流分析
金属模模流分析
         
       
     
 
 



  1. 传统射出成型模流分析   2. 双色成型模流分析   3. 气体辅助成型模流分析   4. 微发泡成型模流分析  5. 射压成型模流分析

  6. 热固性塑料成型模流分析  7. 模内贴成型模流分析  8. 嵌件成型模流分析     9. 共射成型模流分析    10. 型芯偏移分析等


塑胶模具模流分析主要分析种类及功能介绍
一、填充分析
    预测产品填充是否有迟滞、能否打满,填充是否平衡,结合线与包风位置,填充所需射压/锁模力大小,进胶位置/数目/尺寸是否合理等.
二、流动分析
    预测产品填充能否打满,填充是否平衡,结合线与包风位置,填充所需射压/锁模力大小,进胶位置/数目/尺寸是否合理,最佳保压时间与
    产品保压效果,预测高应力区域以及可能出现焦痕的区域,预测产品哪些区域最可能出现明显缩水等.
三、冷却分析
    预测模具冷却水路布局是否合理,模具哪些区域需要加强冷却,判断产品壁厚设计是否合理,预测成型周期等.
四、变形分析
    预测产品变形量及X、Y方向上的收缩值,结合调整水路/保压参数/进胶方式等进而提供变形量最小的可行方案,在模具制造前控制产品变形
五、气体穿透效果分析
    预测气体辅助成型中气体穿透距离,穿透效果,最佳进气位置与气道排布走向,评估气体辅助成型对产品收缩和变形的影响等.
六、型芯偏移分析
    预测模具型芯偏移趋势及偏移量,通过修正模具设计,减小填充过程对薄弱型芯的冲击强度,延长模具使用寿命.
                
      
                      


 
  1. 高压压铸成型分析   2. 低压铸造成型分析      3. 重力铸造成型分析    4. 真空压铸成型分析   5.铝合金压铸成型分析

  6. 锌合金产品模流分析   7. 镁合金产品模流分析    8. 铜合金产品模流分析 
  9.失蜡法不锈钢连续模等


金属模具模流分析主要分析种类
一、填充分析   二、凝固分析  三、增压分析   四、应力分析   五、压室分析  六、缩孔分析  七、缩松分析  八、气孔位置分析
九、针孔分析   十、冷却分析   十一、工艺分析等
分析种类范围:汽车配件、摩托车配件、卫浴、电动工具、灯饰、水泵、阀门、铝轮毂、发动机缸体、端盖、支架、面盖、外壳、把手、水龙头
以及通讯器材等
      
       
         
 
     
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